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生产活动现代化

所有采用广泛或密集方法的现代化过程都可以分为七个主要阶段，包括数据和可用信息的分析：

做出升级的决定

企业的以下问题可能会促使做出现代化的决定：

有很多设备处于年久失修状态，无法修复。

现有机制效率低下。

大量陈旧设备。

需要提高生产效率。

需扩大生产。

寻找设备和选择供应商

在此阶段，将对有前景的硬件以及可以购买该硬 bc 数据 件的组织进行研究。未来生产流程的效率取决于新机制能否满足企业的需求。供应商必须可靠，才能快速且廉价地实施现代化进程。

制定商业计划

这是一个必要的阶段，让您考虑所有费用、项目的回报期并计算未来的收益。

筹集资金

寻找投资者或债权人，以便能够在项目中投入更多资金并更快、更有效地进行现代化建设。并非每个企业都有可用的金融资产来举办这样的活动。

与供应商签订合同

在收到投资者或债权人的申请批准后，即可签订产品供应合同。

新设备的交付和安装

如果您从不同的公司订购设备，交货时间可能会有所不同。必须考虑到这一点，以免不必要地停止生产过程。在收到订购的设备之前必须拆除旧设备。新设备到达后，进行组装。在此期间，有必要培训员工使用这些设备或聘请外部有能力的专家。

设备调整和测试、组件测试、控制系统创建

有必要进行试运行，以便尽早发现技术问题。此后，即可进行最终安装。通常这些过程不超过 3 个月。此后，机制开始以正常模式运行。

实施精益制造
优秀的 CEO 是精益制造的信徒。合理利用资源和核心活动产生的废弃物对于盈利来说非常重要。在大型企业中，此类问题通常由生产总监处理。

建立自主解决问题工作组
通常，此级别的经理会按照以下顺序从员工那里获取信息：工人 - 领班 - 领班 - 工程技术员 - 部门领导 - 车间经理 - 生产副主管 - 总经理。由于信息传递涉及大量人员，数据在传输过程中可能会出现延迟，或者以失真的形式到达。

为了避免这种情况，在企业组织工作组。他们应该由各个生产部门的代表组成。需要给这些小组分配能够反映公司近期计划的任务。他们每个人都必须在自己的层面上解决问题，并将采取的结论传达给主管。

采用这种做法有助于减少资源损失。每位员工都会针对手头的任务提出自己的解决方案，这将使您能够在当前情况下选择最佳解决方案。